橡膠產(chǎn)品專用硅微粉填料的要求 1、對(duì)硅微粉填料的一般要求 (1)補(bǔ)強(qiáng)填料硅微粉粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。 熔融硅微粉(2)石英粉有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對(duì)橡膠有良好的濕潤(rùn)性和分散性。 (3)不易揮發(fā)，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。 (4)用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。 (5)價(jià)廉易得。 2、對(duì)硅微粉填料的性能要求 (1)細(xì)度：一般說(shuō)，補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，比表面積越大，和橡膠接觸面積也越大，補(bǔ)強(qiáng)效果越好。非補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，加進(jìn)橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻，如分散不均勻，即使顆粒很細(xì)，混煉效果亦不好。 (2)顆粒外形與晶型：填料顆粒外形以球形硅微粉較好，片形或針形填料在硫化膠拉伸時(shí)輕易產(chǎn)生定向排列，導(dǎo)致永久變形增大，抗撕裂性能降低。補(bǔ)強(qiáng)填料中炭黑和白炭黑為無(wú)定形，其他填料也有結(jié)晶型的。比如硅微粉雖與白炭黑化學(xué)成分均為二氧化硅，但前者為結(jié)晶型，后者為無(wú)定型。結(jié)晶型填料又分為異軸結(jié)晶和等軸結(jié)晶兩種。同軸結(jié)晶x、y、z三軸相似，各向同性。異軸結(jié)晶x、y、z三軸有明顯差異，各向異性在常用非金屬礦物填料中，陶土、石墨、硅藻土屬異軸結(jié)晶系。碳酸鈣為等軸結(jié)晶系。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品，不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補(bǔ)強(qiáng)填料。 (3)表面性質(zhì)：粉體填料混進(jìn)橡膠，其粒子被橡膠分子包圍，粒子表面被橡膠濕潤(rùn)的程度對(duì)補(bǔ)強(qiáng)效能有很大影響。不易濕潤(rùn)的顆粒，在橡膠中不易分散，輕易結(jié)團(tuán)，降低其補(bǔ)強(qiáng)效能。這種狀況可以通過(guò)添加某些有助于增加濕潤(rùn)的物質(zhì)得以改善。例如補(bǔ)強(qiáng)效能很小的碳酸鈣，加進(jìn)脂肪酸后，降低了表面張力，增加了濕潤(rùn)程度，進(jìn)步了補(bǔ)強(qiáng)效果。 炭黑是橡膠的主要補(bǔ)強(qiáng)填料，其成分90%～99%是元素碳，其余是少量揮發(fā)分和水分。在炭黑生產(chǎn)過(guò)程中，其表面吸附或結(jié)合了少量羧基、醌基、酚基、內(nèi)酯基等化學(xué)基團(tuán)。過(guò)往曾經(jīng)以為炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效能僅取決于其粒徑(比表面積)大小及結(jié)構(gòu)性，而與其表面的化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。近年來(lái)大量研究結(jié)果表明，炭黑粒子表面的化學(xué)基團(tuán)在混煉過(guò)程中能與橡膠起化學(xué)反應(yīng)，使結(jié)合膠增加，進(jìn)而增進(jìn)了硫化膠的力學(xué)性能和耐老化性能。 白炭黑粒子表面化學(xué)基團(tuán)與炭黑完全不同。氣相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si氣相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈堿性。呈酸性會(huì)遲延硫化速度，呈堿性則會(huì)加快硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸濕性強(qiáng)，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)不利。用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其表面進(jìn)行改性處理，能克服其弊端，改善其補(bǔ)強(qiáng)性能。對(duì)非金屬礦物粉體填料進(jìn)行表面改性處理，也有很好的應(yīng)用效果。
